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數(shù)控三工位分度盤(pán)使用的用途以及一些技術(shù)特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間: 2018-04-13  點(diǎn)擊次數(shù): 2351次
   數(shù)控三工位分度盤(pán)作為通用型機(jī)床附件其布局首要由夾持有些、分度定位有些、傳動(dòng)有些組成。分度盤(pán)首要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在渠道上供鉗工劃線用。分度盤(pán)首要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類(lèi)。
  數(shù)控三工位分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩*間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤(pán)、度盤(pán)分度盤(pán)、孔盤(pán)分度盤(pán)、槽盤(pán)分度盤(pán)、端齒盤(pán)分度盤(pán)和其它分度盤(pán)。分度盤(pán)主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤(pán)主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類(lèi)。數(shù)控三工位分度盤(pán)在垂直位置時(shí),與尾座配合使用,可對(duì)較復(fù)雜的工件進(jìn)行圓周分度鉆削和銑削。
  數(shù)控三工位分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩*間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤(pán)、度盤(pán)分度盤(pán)、孔盤(pán)分度盤(pán)、槽盤(pán)分度盤(pán)、端齒盤(pán)分度盤(pán)和其它分度盤(pán)(包括電感分度盤(pán)和光柵分度盤(pán)) 。按其功能可分為分度盤(pán)、半分度盤(pán)、等分分度盤(pán)。數(shù)控三工位分度盤(pán)按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。分度盤(pán)作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤(pán)主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤(pán)主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類(lèi)。 按分度方法和功能可分為3種:
 ?、俜侄缺P(pán):用途。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤(pán)和傳動(dòng)比為1:40的蝸桿-蝸輪副(見(jiàn)蝸桿傳動(dòng))組成,數(shù)控三工位分度盤(pán)上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷(xiāo)插入選定的定位孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤(pán)上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí),可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比,擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤(pán)的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接,使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合,按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽;
 ?、诎敕侄缺P(pán):數(shù)控三工位分度盤(pán)結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同,但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu),只能用分度盤(pán)直接分度, 不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng);
 ?、鄣确址侄缺P(pán):一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤(pán),直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面,主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤(pán)的分度精度一般為±60″。
 ?。?)保證工件的加工精度 保證加工精度的關(guān)鍵,首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件,必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。
 ?。?)提高生產(chǎn)效率 夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng),應(yīng)盡量采用各種快速的裝夾機(jī)構(gòu),保證操作方便,縮短輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
 ?。?)工藝性能好 夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、合理,便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。
  夾具的制造屬于單件生產(chǎn),當(dāng)zui終精度由調(diào)整或修配保證時(shí),夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整和修配結(jié)構(gòu)。
 ?。?)使用性能好 夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟(jì)適用的前提下,應(yīng)盡可能采用氣動(dòng)、液壓等機(jī)械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具還應(yīng)排屑方便。必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu),防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來(lái)大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。
 ?。?)經(jīng)濟(jì)性好,數(shù)控三工位分度盤(pán)夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,以降低夾具制造成本。因此,設(shè)計(jì)是應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。
  零件工藝性分析
 ?。?)該工件鍛造比較大,很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此,鍛造后進(jìn)行正火處理,粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以改善材料的切削性能。
 ?。?)工序安排以臺(tái)階面和φ70g6的外圓表面定位,裝夾工件,達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。
  (3)分度盤(pán)大端面對(duì)φ14h6mm 的孔中心線有垂直度要求,φ70g6mm 外圓與φ14h6mm 的孔有同軸度要求,5×φ7H6的孔與2×φ1.5孔對(duì)φ70外圓軸心線有位置度要求,數(shù)控三工位分度盤(pán)可在偏心儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。
  工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
  確定毛坯 繪制毛坯圖
  (1)零件材料45鋼,切削加工性良好。
  (2)分度盤(pán)Φ70g6mm 外圓與Φ14H7mm 孔有同軸度要求,為保證加工精度,工藝安排應(yīng)展妮妮 分度盤(pán)夾具設(shè)計(jì)。
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