目前，精密數(shù)控主軸在不斷地向高速化方向發(fā)展，而電主軸的潤滑冷卻對實現(xiàn)電主軸的高速化具有極其重要的作用。電主軸在高速運轉(zhuǎn)條件下，除了內(nèi)置式電機外，滾動軸承是另一個主要熱源，必須選擇合理的潤滑方式、潤滑劑等，從而有效地降低溫升，減少電主軸的熱變形，延長電主軸的使用壽命。精密高速電主軸廠家
之前，電主軸采用的潤滑方式一般是干油潤滑和油霧潤滑，由于干油潤滑摩擦阻力大使溫升提高，增加了摩擦損失和驅(qū)動力，浪費了能源；雖然油霧潤滑消除了干油潤滑的缺點，但對環(huán)境產(chǎn)生了污染。
精密數(shù)控主軸是將少量的潤滑油不經(jīng)霧化而直接由壓縮空氣定時、定量地沿著的油氣管道壁均勻地被帶到潤滑區(qū)。潤滑油起潤滑的作用，而壓縮空氣起推動潤滑油運動及冷卻軸承的作用。油氣始終處于分離狀態(tài)，這有利于潤滑油的回收，而對環(huán)境卻沒有污染。
實踐證明，精密數(shù)控主軸采用油氣潤滑，具有較理想的潤滑冷卻效果。隨著人們環(huán)保意識的增強和對該技術(shù)認識的進一步深入，油氣潤滑會逐步替代干油潤滑和油霧潤滑。
精密數(shù)控主軸對于數(shù)控機床模塊化設計、簡化機床結(jié)構(gòu)、提高機床性能方面的作用。
（1）實現(xiàn)某些數(shù)控機床的特殊要求
有些數(shù)控機床，如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必須采用電主軸，方能滿足完善的功能要求。
（2）改善機床性能，提高可靠性
采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床，由于結(jié)構(gòu)簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性；技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。
（3）簡化結(jié)構(gòu)，促進機床結(jié)構(gòu)模塊化
精密數(shù)控主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品，供主機選用，從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。
（4）降低機床成本，縮短機床研制周期
一方面，標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，實現(xiàn)功能部件的低成本制造；
另一方面，采用電主軸后，機床結(jié)構(gòu)的簡單化和模塊化，也有利于降低機床成本。此外，還可以縮短機床研制周期，適應目前快速多變的市場趨勢。
精密數(shù)控主軸在機床行業(yè)的應用
對于數(shù)控機床模塊化設計、簡化機床結(jié)構(gòu)、提高機床性能方面的作用
（1）簡化結(jié)構(gòu)，促進機床結(jié)構(gòu)模塊化
電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品，供主機選用，從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。
（2）降低機床成本，縮短機床研制周期
一方面，標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性；技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。
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